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六大步驟詳述不銹鋼熱處理過程
不銹鋼熱處理作用是改善加工性能、消除內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。不銹鋼熱處理熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。
熱處理名詞解釋：
1．正火
2．退火：
3．固溶熱處理
4．時效
5．固溶處理
6．時效處理
7．淬火
8．回火
9．鋼的碳氮共滲
10．調質處理
11．釬焊
退火是把金屬加熱到臨界點或再結晶溫度以上并保溫一段時間,然后以小于靜止空氣中的冷卻速度進行緩冷的一種熱處理工藝。
根據退火的目的和金屬的成分和性能要求有以下幾種退火工藝:
(1)完全退火(2)不完全退火(3)球化退火(4)再結晶退火(5)等溫退火(6)光亮退火(7)擴散退火和(8)相變以下的低溫退火等。
一般退火要加熱到Ac3以下20～30℃,保溫一定時間,隨爐緩慢冷卻。
正火是把金屬材料加熱到Ac3或Acm以上30～50℃,保溫一定時間,使金屬轉變為均勻的奧氏體,然后在空氣中自然冷卻得到珠光體組織的熱處理工藝。
正火冷卻速度以退火大,得到的珠光體組織比退火小。
正火僅適用于碳素鋼和低合金鋼。通過再結晶可以得到細小珠光體和索氏體。
淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20～30℃,保溫一定時間,快速冷卻(水、油、鹽),以大于臨界冷卻速度快速冷卻的熱處理工藝。
回火是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度,保溫一定時間,然后冷卻的熱處理工藝。是淬火的后繼工序。
調質處理是利用淬火和高溫(中溫)回火雙重處理。
目的:使金屬獲得較高強度和韌性配合良好的綜合力學性能的熱處理工藝。有時調質也是為進一步熱處理作準備。
均勻化處理:把金屬材料加熱到Ac3以上
120～200℃,保溫一定時間,后空冷。
目的:消除組織偏析,使組織均勻化,改善冷、熱加工性能。
適用高碳鋼和中、高合金鋼鑄件。
固溶處理將金屬加熱到適當溫度并經過充分保溫,使其某些組成物溶解到金屬基體中去,形成均勻的固溶體,把金屬加熱到Ac3以上更高溫度(1050～1100℃),然后迅速冷卻,使溶入的組成物保存在固溶體中,這種熱處理工藝叫固溶處理。